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            風送生物質顆粒機組的優勢

            發布日期:2017/6/27 22:30:14 訪問次數:2855

            從秸稈原料到成型燃料的各工序之間的物料輸送,都需要通過各種輸送設備來完成,常用的輸送設備有氣流輸送裝置、螺旋輸送機、膠帶輸送機、刮板輸送機和斗式提升機等,主要了解一下氣流輸送裝置在生物質顆粒生產中的優勢和工作過程。

            氣流輸送裝置氣流輸送裝置是利用空氣的推動力,使物料在管道內產生一定的流速從一處輸送到另一處的裝置,主要用來輸送粉狀和粒狀物料。常用的氣流輸送裝置根據設備組合形式的不同,可分為吸送式、壓送式和混合式三類,如圖4-3所示。


             

            一、吸送式吸送式氣流輸送裝置由吸嘴、輸料管、分離器、關風器、風機等組成,如圖4-3(a)所示。風機工作時,從整個系統中抽氣,使輸料管內的空氣壓低于大氣壓,在壓力差的作用下,氣流和物料形成的混合物經吸嘴被吸入輸料管,經輸料管送至分離器中,物氣分離。物料由底部的關風器卸出,而空氣流(含有微塵)通過風機(或再經過除塵器凈化)排向大氣中。
            吸送式氣流輸送裝置處于負壓狀態(真空度不能超過0.5~0.6帕)工作,不易外逸物料和灰塵,供料裝置簡單方便,但對分離器、除塵器的密封性要求高。適宜于物料從幾處向一處集中
            輸料,也可用于存放在深處、低處物料的輸送,由于真空度不能過高,否則會因空氣稀薄而降低攜帶物料的能力,因此輸送距離(可達30~50米)和輸送量均受到限制。
                二、壓送式壓送式氣流輸送裝置是在正壓(高于1個大氣壓)狀態下工作的。風機把具有一定壓力的空氣壓入輸料管中由供料器向輸料管供料,空氣攜帶物料沿著輸料管運至分離器將物料卸出,空氣經除塵器凈化后排入大氣中,如圖4-3(b)所示。用送式活合于大流量長距離(可達30~1000米)輸送,可同時將物料輸送到幾處卸料點,可方便地發現漏氣的位置,但容易造成粉塵外揚,由于管內壓力較高(2~7帕),使進料較困難,因此需配用結構較復雜的供料裝置方能將物料加入輸料管中。
                三、混合式混合式氣流輸送裝置由吸送式和壓送式兩部分組成,兼具兩者的特點,可以數點吸取物料和壓送至較遠處多點卸料,輸送距離及輸送適應范圍較廣,如圖4-3(c)所示。但結構復雜,一般多制成移動式機組,用于既要集料又要分配的場合。氣流輸送裝置的特點有:結構簡單,設備費用較低,工藝有置靈活,易于實現自動化,輸送生產率高,輸送距離較長,最長可達2~3千米。另外,可在輸送的同時進行干燥、加熱、冷卻、分選、粉碎、混合和除塵等工藝過程,整個系統具有密封性,能有效地控制粉塵飛揚,避免粉塵爆炸。但與機械輸送設備相比,動力消耗較大,一般要高出幾倍,不宜輸送濕度較大及黏性大的物料,風機產生的噪聲較大。
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